印制电路板，也就是PCB(PrintedCircuitBoard)，由于它可以高密度化、重量轻，使得各种电子设备的体积和重量**缩小；随着PCB的设计和生产的标准化，**降低电子设备的价格。在现代电子产业中的各种设备和产品中,印刷电路板占据着非常重要的地位,已经广泛应用于各个领域中。信息产业迅猛发展，众多的电子产品生产商把工厂搬到中国，从而带动了我国PCB等相关行业的发展。随着集成电路产业的不断发展，电路板也向着小型化、集成化的方向发展。自动光学检测设备是利用机器视觉检测技术对产品进行检测的。惠州AOI光学检测设备

在电路板的生产过程中，各个厂家都是以提高产品的质量和降低产品的废品率为目标。因此，PCB产业迫切需要在线检测。然而目前PCB检测主要采用人工方式进行在线检测，其检测过程也是单调、重复，并不适合人工的方式进行，并且在检测过程中很容易出现漏检和误检。所以，传统的人工检测，已经不能满足现在电路板生产的需求了。随着自动化在现代工业中的不断发展,在生产过程中的效率也随之提升，传统的人工检测方式已经不能适应生产中的需求江门AOI自动光学检测方法检测的要素是精确性和可靠性，人工目检始终有其局限性，而PCB检测技术测试则避免了这方面的不利因素。

印刷电路板(PrintedCircleBoard，PCB)作为电子产品主要部件和集成各电子元器件的信息载体在各领域得到了广泛应用。据统计，2005年全球PCB市场比2004年增加超过9%，达440亿美元，2006年PCB市场增长速度在8%到9%之间。作为电子工业**活跃的产业之一，PCB行业随通信、计算机、电子等产业的飞速发展朝生产高密度、高复杂度、高性能产品等方向日益发展。PCB产品也向着超薄型、小元件、高密度、细间距方向快速发展。印刷电路板的设计、加工水平已经达到0.2～0.3mm(孔径)、0.15～0.12mm(线条宽度和间距)，层数已经达到46层甚至更多,可以说印刷电路板的技术和复杂性已达到一个较高的水平。这种趋势必然伴随着越来越大的挑战，那就是印刷电路板的质量检测问题。

按照检测对象不同，PCB质量检测可以分为两种：一是对板上没有安装电子元件和集成电路的裸板（只有线路，没有元件）的检测，它主要是检测板子的电路导通如短路、断路等特性，二是对已安装了元件的电路板的检测，包括对电气导通特性的检测，还有对元件安装质量和焊接质量的检测。作为整个检测系统的**部分，基于图像处理的电路印刷板检测软件的质量在很大程度上直接影响着整个检测系统检测精度、速度、可靠性、交互性、经济性等因素。目前许多工厂对PCB检验主要依靠人工目检，但随着PCB尺寸的加大和组件数的增多，这种检测方式已经不堪重负。

PCB表观质量检测**早采用人工目检和离线抽检的方式，生产效率比较低，适合产量较低的企业。人工检测主要以主观意识为检测衡量标准，很难在不同的环境下达到一致性，加之受到人眼分辨率和视觉灵敏度的限制，很难保证检测的产品质量。该方法容易使检测人员产生疲劳和厌烦心理，对身体和心理都造成伤害。随着生产力的发展、生产效率的提高，人工目测的方式已很难适应现代化生产的需要。随着PCB生产检测要求的提高，自动光学检测因具有检测速度快、检测精度高、对产品无损伤等特点，替代人工进行产品检测和分类等工作。保证产品质量，降低劳动力成本，提高劳动生产率。江门pcb光学检测厂家

在当前大批量工业自动生产过程中，用人工检查产品质量效率过低且精度不高。惠州AOI光学检测设备

在电路印刷板的生产过程中，已出现的可用的方法主要有人工目检、在线测试、功能测试、自动X光检测、激光检测和自动光学检测等多种。人工目检是**传统、**主要的检测方法，它是通过使用放大镜或显微镜，利用人工视觉来检查电路缺陷和进行标记或纠正操作，方便实用，成本低，但由于越来越复杂的PCB制造工艺以及高密度、细间距的产品要求所引发的视觉疲劳使得检测的质量和速度逐渐降低，越来越不满足生产需求；在线测试（ICT，InCircuitTesting）包括针床式测试仪和**式测试仪等方法，它是通过对电性能的检测判断线路连接情况，单件测试成本低，快速彻底短路开路测试，易于编程，但由于夹具成本、编程与调试时间、接触受限等问题使其检测能力仍具有很大局限性。惠州AOI光学检测设备

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